針對前文《磨煤機(jī)運(yùn)行中潤滑不當(dāng)出現(xiàn)的問題》進(jìn)行的改進(jìn)措施：

2、改進(jìn)措施

2．1 傳動齒輪采用全自動噴射潤滑

全自動噴射潤滑裝置由空氣壓縮機(jī)、潤滑油泵、自動控制系統(tǒng)等組成。噴射噴嘴安裝在齒輪密封罩上，并以一定的角度吹掃齒輪工作面。工作時．高壓氣體(0．4~0．8 MPa)先吹除齒輪工作面的塵粒和磨屑，然后和潤滑油混合形成高壓霧化油并噴向工作面， 在齒面形成一定厚度的潤滑油膜。

2.2 改進(jìn)主軸承保護(hù)系統(tǒng)

以流量保護(hù)取代低油壓定值保護(hù)，利用可調(diào)式熱電阻接觸測量鎢金面溫度，并增設(shè)軸瓦及其回油超溫報警裝置。安裝在大瓦淋油器上的流量傳感器直接監(jiān)測大瓦入口流油，將潤滑油流量轉(zhuǎn)變?yōu)槊}寬不同的脈沖信號。同低油壓定值保護(hù)相比，信號顯示靈敏、直觀。便于監(jiān)控和調(diào)節(jié)；脈沖信號抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確，可靠；并設(shè)有低流量、超溫報警和低流量停磨保護(hù)裝置。

2.3 改進(jìn)減速機(jī)密封結(jié)構(gòu)

改進(jìn)端蓋密封函，采用剖分式對開函蓋，并以J形骨架橡膠油封取代毛氈密封。在轉(zhuǎn)軸上預(yù)裝l一2只備用油封，僅30 rain即可更換完油封。適當(dāng)加長呼吸器，在管內(nèi)布置迷宮式濾網(wǎng)，以吸附油霧，確保呼吸器暢通。

2.4 加強(qiáng)潤滑油質(zhì)監(jiān)測

隨著運(yùn)行時問的延長，潤滑油中雜質(zhì)和水分的含量逐漸增加，會降低潤滑效果甚至損壞設(shè)備。運(yùn)行中，加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)督，及時濾除油中的雜質(zhì)和水分，保證潤滑效果；利用機(jī)組大小修機(jī)會，根據(jù)油質(zhì)理化指標(biāo)，對潤滑油進(jìn)行再生處理循環(huán)利用，降低油耗。

3、 改造效果

3.1 降低傳動齒輪磨損。延長了使用壽命全自動噴射潤滑機(jī)能夠潔凈齒面。采用抗壓性能極強(qiáng)的680號齒輪油。可以改善潤滑，提高齒面抗磨性，降低機(jī)械振動和噪聲，延長齒輪工作壽命40％以上。

3.2 改善設(shè)備潤滑效果。提高了設(shè)備可靠性調(diào)整潤滑油流量，使磨煤機(jī)處于最佳潤滑狀態(tài)，消除主軸承漏油，杜絕因欠流和斷流引起的燒瓦事故，降低設(shè)備事故率。可見，經(jīng)過技術(shù)改造大大延長了傳動齒輪使用壽命，消除了設(shè)備漏油，大幅度降低了油耗和維修費(fèi)。